Металл иштетүү өнөр жайынын негизги технологиялык жабдуулары катары, штамптын дизайн жана өндүрүш сапаты продукттун тактыгына, өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана баасын көзөмөлдөөгө түздөн-түз таасир этет. Көп жылдык практикалык тажрыйбага таянуу менен, бул макала негизги аспектилерден бир нече негизги техникалык пункттарды жалпылайт.
Структуралык дизайн функционалдык жана туруктуулукту балансташы керек. Татаал формадагы тетиктерди штамптоодо көп станциялык прогрессивдүү калыптын макети артыкчылык берилет. Ката кетирүүнү азайтуу үчүн сегменттелген боштукту жана ийүүнүн рационалдуу ырааттуулугу колдонулат. Мисалы, дат баспас болоттон жасалган терең тартуу процесстери үчүн майлоочу оюктар радиуска кошулушу керек жана эскирүүгө туруктуулукту жакшыртуу үчүн карбид кошумчалары колдонулушу керек. Монтаждоо жана демонтаждоонун жөнөкөйлүгү да чечүүчү мааниге ээ. Багыттоочу төөнөгүч менен жеңдин ортосундагы боштук так жетекчиликти камсыз кылуу жана кийинки тейлөөнү жеңилдетүү үчүн 0,01-0,03 мм чегинде көзөмөлдөнүшү керек.
Материалды тандоо жана жылуулук менен дарылоо өлүү өмүрүнө түздөн-түз таасир этет. Cr12MoV же SKD11 болот, адатта, эркек жана аял өлөт үчүн колдонулат. Жылуулук менен иштетүүнүн катуулугун -жумуш зонасында HRC 58-62ге жеткен катмарлар менен контролдоо керек жана морттук жаракалардын пайда болуу коркунучун болтурбоо үчүн-чыгылбаган аймакта HRC 45ке чейин төмөндөш керек. Жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн калыптын бетине TD каптоосун же PVD каптоосун колдонуу сунушталат, бул жабышчаак эскирүү туруктуулугун бир топ жакшыртат.
Ишке киргизүү баскычында тажрыйба топтоо өзгөчө маанилүү. Калыптын алгачкы сыноосунда материалдын агымын байкоого көңүл буруңуз жана бош кармагычтын күчүн тууралоо же сызгычтарды кошуу менен бырыш кемчиликтерин жок кылыңыз. Эгерде бурттар пайда болсо, боштуктун бирдейлигин текшериңиз, адатта материалдын калыңдыгынын 5% дан 12% га чейин. Андан тышкары, көк порошок менен сыйпоо ыкмасын колдонуу менен контакттын бетинин тууралыгын текшерүү үчүн, пиндин ордун аныктоо сыяктуу жашыруун кемчиликтерди натыйжалуу аныктай алат.
Штамптоочу штамптарды иштеп чыгуу теория менен практиканын терең интеграциясын талап кылат. Деталдарды тынымсыз оптималдаштыруу жана стандартташтырылган маалымат базасын түзүү менен гана биз жогорку сапат менен жогорку натыйжалуулуктун ортосундагы тең салмактуулукка жетише алабыз.
